Écran PU monté sur rail

Les temps d’arrêt coûtent cher. Notre écran PU monté sur rail le réduit considérablement. Ce produit est conçu pour les clients qui souhaitent la meilleure efficacité opérationnelle. Elle travaille dans les secteurs minier, du charbon, de la chimie, de l’énergie et de la construction. Les modules standards glissent sur une base de rail dédiée - sans boulons, sans soudure. Changez un module en 3 à 5 minutes, et un écran entier en moins de 30 minutes. Il s'adapte aux écrans haute fréquence-, aux écrans linéaires et aux écrans circulaires. La plage de tramage va de 0,1 mm à 50 mm, ce qui est parfait pour les gammes multi-produits où vous modifiez fréquemment les spécifications du tamis.

Nous utilisons du polyuréthane pur (PU) avec une dureté de surface allant de 75A à 92A (ASTM D2240). La zone de contact du rail est dotée d'une couche renforcée-résistante à l'usure. La perte par abrasion est inférieure ou égale à 35 mm³ (DIN 53516). La plage de température est de -40 degrés à 100 degrés. Notre processus de fabrication comporte deux étapes : premièrement, nous coulons l'écran en PU ; Deuxièmement, nous usinons la rainure de la boucle avec précision. L'écart entre la rainure et le rail est inférieur à 0,3 mm. Les trous peuvent être carrés ou ronds. La plage de tailles va de 0,1 mm à 50 mm. L'aire ouverte est de 30% à 38%. Chaque ensemble est soumis à 100 tests de montage et de retrait avant expédition. Les boucles ne se cassent pas et ne se desserrent pas.