La dureté des composants en polyuréthane-résistants à l'usure est un indicateur essentiel de la résistance d'un matériau à la compression et à l'indentation ; elle est généralement exprimée à l'aide de l'échelle de dureté Shore (Shore A ou Shore D)*. Les matériaux en polyuréthane présentant une plus grande élasticité sont généralement caractérisés par une dureté Shore A, généralement comprise entre 60 A et 95 A. À l’inverse, les composants nécessitant une résistance à l’usure et une rigidité supérieures utilisent une dureté Shore D, généralement comprise entre 20D et 50D. Les mesures de dureté sont généralement effectuées à l'aide d'un duromètre standard, qui évalue la résistance du matériau à l'indentation en enfonçant un pénétrateur d'une taille spécifique dans sa surface. Plus la dureté est élevée, plus le matériau est résistant à l'abrasion et sa capacité portante-, même si son élasticité peut être légèrement réduite.
Le choix de la dureté des composants en polyuréthane-résistants à l'usure a un impact direct sur leurs performances opérationnelles. Les composants avec une dureté plus élevée sont adaptés aux environnements à -impacts et à -abrasion élevés-tels que ceux que l'on trouve dans les concasseurs miniers et les revêtements de broyeurs à boulets-où ils prolongent efficacement la durée de vie. À l'inverse, les composants de dureté inférieure sont idéaux pour les applications nécessitant une absorption des chocs, une protection de l'équipement ou la manipulation de matériaux fragiles-tels que les plateaux à fentes des tamis vibrants et les revêtements de trémie-car ils contribuent à minimiser la casse des matériaux et l'usure de l'équipement.
